話題一： 從銷售訂單開始，運營模式就開始發生變化了。

      十多年前的生產模式是： “客戶單個型號產品定單數量10000個，倉庫直接發貨10000個，車間開足馬力備貨生產，市場總能消耗掉”

      今天的生產模式是：“客戶訂單數量1000個，200個可折疊的，320個不帶底座的，480個加連接端子的，而自己的工廠現狀是：倉庫沒有備貨，原材料只夠生產300個，而且客戶需要7天后交貨”。

      面對這樣的訂單：

      您的材料如何采購，因為量小花樣多意味著采購價格高。

      您的生產計劃如何編排，多型號混線生產還是分三個批次生產？

      您的質量如何控制，產線換型快，質量穩定性受影響？

      您的在制品數量如何控制（次品、報廢未知情況下）？

      您的包裝標識如何區分，客戶希望能在源頭就做好區分。

      您的工人如何進行績效核算，員工希望自己的績效能被準確核算。

話題二：各種生產要素的變數明顯加快。

       十多年前，您的產品型號只要10個品種就可以包打天下?，F在產品型號越來越多，還不足以應對市場。

       十多年前，您的工人月薪2000元，就可以死心塌地的一直在車間干，穩定而踏實。而現在工人，月薪開到5000元，還不穩定，說走就走。

       十多年前，您的供應商、您的客戶，那么穩定，您左手接訂單，右手生產，中間是利潤。 而現在的供應商雖數量變多了，但質量參差不齊，選擇更難了，客戶也不穩定了，說拜拜就拜拜了。

       十多年前，您的產品可以3年5年不升級，而現在1年2年就要升級，這樣成本明顯上升了。

       十多年前，客戶對質量的要求一般，現在客戶越來越注重質量和品牌安全，對質量、對生產體系建設要求越來越高。

       十多年前，環保壓力、安全壓力沒這么大，簡陋的廠房可以應對生產，而現在各方面都面臨著提升和需要應對檢查。

小結：

     制邦信息專家給您的建議是：要從思維上進行轉變。

    （1）要從“機械的、固定的” 思維，向“多元的、多變的”思維轉變，即要勤思考，不能一招鮮吃到底。

    （2）要從“長周期性投資”思維，向“短周期性”思維轉變，原來投資一次吃10年到20年，后面要做好投資一次只能吃5年8年的準備。

    （3）要從“電動化機械化" 思維，向“信息化數字化”思維轉變，讓信息系統幫助您進入協同管理模式，而不是用單一指令來進行管理。

   （5）要從“整體性”思維，向“模塊化”思維轉變， 在系統內部建立強有力的子模塊，讓模塊自由組合，可以靈活機動作戰。

   （6）要從“簡單復制”思維，向“應變性復制”思維，簡單復制已經沒有門檻，而是要創造性復制，在變化中尋求發展。